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超临界萃取设备

超临界萃取装置

作者: 来源: 日期:2019/3/4 9:53:10 人气:278

超临界萃取装置6.jpg

超临界CO2萃取装置

概述

超临界流体萃取技术,是20世纪80年代兴起的一种以超临界流体作为流动相的新型分离提取技术,是利用某种流体(一般是CO2,CO2是国际上公认的友好、绿色、环保的溶剂)在临界点具有特殊溶解能力的特点,进行物质的萃取分离,减压分离得到产品,利用相态的变化直接从固体或液体中萃取分离有效成分的技术。(特别对天然物质能柔和的萃取和分离)。

超临界CO2作溶剂能对生物、食品、药物等许多产物的提取和纯化。

 

超临界CO2萃取的原理

超临界萃取的原理:利用CO2压力和温度对超临界流体溶解能力的影响关系,使其对天然产物具有良好的溶解作用,在萃取釜中,将特殊溶剂超临界流体与溶质快速溶解,使之完成萃取(固态或液态)后,直接进入分离釜内,由于改变压力和温度条件使流体气化,将溶解物质解析出达到分离的目的。

 

超临界CO2流体特点

1.临界温度低,适用于热敏性化合物的提取和纯化

2.可提供惰性环境,避免产物氧化,不影响萃取物的有效成分。

3.无溶剂残留,无硝酸盐和重金属离子

4,萃取速度快、无毒、不易燃、使用安全、不污染环境。

超临界CO2萃取装置

该装置主要由萃取釜、分离釜、精馏柱、C○2高压泵、携带剂泵、制冷系统、换热系统、净化系统、萃取釜稳压系统、C○2贮罐、流量计、温度、压力控制保护、计算机采集系统等组成。

主要技术参数

1.萃取釜:05L、1、2L、5L/50Mpa,10L、24L/4OMpa,50-200L/32Mpa,固态液态两用。配水夹套循环使用,温度可调。

2.分离釜:03-10L/30Mpa,50-200L/16-22Mpa。配水夹套循环使用,温度可调。

3.精馏柱内径①25×2-3m/30Mpa,①35×2-3m/3OMpa,Φ48X4-6m/30Mpa,①78x4-6m30Mpa亦可根据工艺要求可分为4节、6节、8节梯度控温;柱内根据工艺要求由用户选装相关填料

4.Co2高压泵:20L/40Mpa·h三柱塞调频,50L/50Mpa·h三柱塞调频,400L/40Mpa·h三柱塞调频,800L/40Mpa·h三柱塞调频,泵头带冷却系统。

5.携带剂泵用于萃取过程中,夹带溶剂来改变CO2极性,扩大应用范围。

6.制冷系统:配半封式、全封式压缩机,制冷量满足工艺要求

7.换热及温度控制系统:根据工艺要求、萃取釜、分离釜、精馏柱分别配置换热和控温系统,温度控制室温-85℃水循环、室温-150℃油循环,温度控制数显双屏控制水浴温度,测试CO2流体温度,控温精度±1℃。

8.压力控制(保护):高压泵出口配电接点压力表,设定工作压力,超压自动保护停泵。高压泵、萃取釜、分离釜、精馏柱,根据最高工作压力,分别配安全阀,超压自动泄压保护。萃取釜出口配背压阀系统。确保压力稳定,易于调整,压力控制精度±0.1Mpa。

9.流量显示:金属转子流量计,数显远传,分别显示瞬时流量和累积流量

10.管路:接触流体的容器、阀门、管件、管线均采用不锈钢制作

1.其它:电源三相四线制380V/50Hz,CO2食品级≥99.5%,用户自备。

 

超临界C02萃取装置基本流程及组合形式

基本流程

1、CO2苯取釜一分离|分离‖一回路

2、CO2-萃取釜一分离|一分离‖一精馏柱一回路

3、CO2—萃取釜一精馏柱一分离|分离‖一回路

4、CO2-萃取釜一分离|精馏柱一分离‖一回路

根据工艺要求可增加流程

、CO2-精馏柱底部一分离|分离‖一回路

同时原料(液体)—精馏柱中部(逆流)液体原料连续萃取

2、分离|或分离‖(分离物)一副泵一精馏柱中上部。

>组合形式

萃一分式、一萃二分式、一萃二分一柱式、二萃二分式、二萃二分一柱式、四萃二分式、四萃二分一柱式,亦可根据用户特殊组合流程。

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超临界CO2萃取装置特点

1、萃取快开结构:放完气体即可打开萃取釜。

2、CO2可循环使用。

3、可按“GMP”标准设计生产。

4、萃取釜稳压系统为仿进口背压阀。

5、温度、压力、流量可采用计算机采集系统,亦可制作报表及显示运行情况(用户需求)。

6、所有装置用阀门经特殊热处理,经久耐用

7、制冷系统:室内外分离系统能消除压缩机所产生的噪音及散发的热量,采用高效节能换热器,大大缩小了制冷系统的占地面积。




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